近日，Suhner 公司正式發(fā)布新一代工業(yè)加工設(shè)備系列，涵蓋磨削、拋光、鉆孔等多個(gè)應(yīng)用方向。作為在工業(yè)加工領(lǐng)域擁有多年技術(shù)積累的企業(yè)，此次推出的產(chǎn)品在加工精度、操作便捷性及能源效率方面實(shí)現(xiàn)優(yōu)化，為汽車制造、航空航天零部件加工等領(lǐng)域提供新的設(shè)備選擇。秉持 “技術(shù)創(chuàng)新服務(wù)生產(chǎn)實(shí)踐" 的理念，新品發(fā)布體現(xiàn)了公司在工業(yè)加工技術(shù)應(yīng)用上的持續(xù)投入。

核心技術(shù)實(shí)現(xiàn)優(yōu)化升級(jí)

新一代加工設(shè)備的核心優(yōu)勢(shì)在于采用了模塊化驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，通過優(yōu)化電機(jī)與傳動(dòng)組件的匹配設(shè)計(jì)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性提升，加工過程中的振動(dòng)幅度控制在 0.01mm 以內(nèi)，有助于提高工件表面加工質(zhì)量。在智能控制方面，搭載全新開發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)，支持多軸聯(lián)動(dòng)控制，定位精度達(dá)到 ±0.002mm，可滿足復(fù)雜曲面零件的加工需求。

針對(duì)不同材質(zhì)加工特點(diǎn)，設(shè)備配備自適應(yīng)工藝參數(shù)調(diào)節(jié)功能，能根據(jù)工件材料硬度、厚度等參數(shù)自動(dòng)調(diào)整切削速度、進(jìn)給量等關(guān)鍵指標(biāo)，減少人工參數(shù)調(diào)試時(shí)間。冷卻系統(tǒng)采用分區(qū)控溫設(shè)計(jì)，溫控精度達(dá)到 ±2℃，有效控制加工區(qū)域溫度，避免因熱變形影響加工精度。此外，設(shè)備集成了實(shí)時(shí)故障診斷模塊，可通過傳感器監(jiān)測(cè)關(guān)鍵部件運(yùn)行狀態(tài)，提前預(yù)警潛在故障風(fēng)險(xiǎn)。

全系列產(chǎn)品適配多元場(chǎng)景

Suhner 構(gòu)建了覆蓋不同工業(yè)加工場(chǎng)景的產(chǎn)品矩陣，本次同步推出的主要產(chǎn)品線包括：

通用加工型的 Suhner MF 系列多功能加工中心，支持銑削、鉆孔、攻絲等多種加工工序，工作臺(tái)面尺寸涵蓋 500×300mm 至 1200×800mm 多種規(guī)格，適配中小批量零部件加工需求，廣泛應(yīng)用于通用機(jī)械制造領(lǐng)域。精密磨削系列的 Suhner SG 系列磨床，采用高精度砂輪主軸，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在 3000-15000rpm 可調(diào)范圍，表面粗糙度可控制在 Ra0.02μm 以內(nèi)，適用于模具型腔、精密軸承等零件的精加工。

自動(dòng)化集成系列的 Suhner Automation 單元可與生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)無縫對(duì)接，配備機(jī)器人上下料系統(tǒng)，單次換料時(shí)間縮短至 15 秒以內(nèi)，適合大批量標(biāo)準(zhǔn)化零件的連續(xù)加工。定制化解決方案系列則根據(jù)特殊行業(yè)需求提供專項(xiàng)設(shè)備，如為醫(yī)療器械行業(yè)開發(fā)的小型精密拋光設(shè)備，可對(duì)不銹鋼植入器械表面進(jìn)行鏡面拋光處理，滿足生物相容性要求。

市場(chǎng)服務(wù)與綠色生產(chǎn)同步推進(jìn)

在市場(chǎng)布局方面，Suhner 近期宣布在歐洲新增技術(shù)服務(wù)站點(diǎn)，配備專業(yè)的技術(shù)工程師團(tuán)隊(duì)，為周邊地區(qū)客戶提供設(shè)備安裝調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)及日常維護(hù)服務(wù)。公司區(qū)域負(fù)責(zé)人表示：“新服務(wù)站點(diǎn)的設(shè)立將加強(qiáng)我們與當(dāng)?shù)乜蛻舻臏贤ǎ皶r(shí)響應(yīng)加工設(shè)備使用過程中的技術(shù)需求，尤其是在新能源汽車零部件加工等新興領(lǐng)域。"

綠色生產(chǎn)理念貫穿產(chǎn)品全生命周期，新一代設(shè)備采用低功耗電機(jī)，相比上一代產(chǎn)品能耗降低 15% 以上。設(shè)備外殼采用可回收金屬材料，易損部件設(shè)計(jì)為可拆卸結(jié)構(gòu)，便于后期更換和回收利用。生產(chǎn)基地通過 ISO 14001 環(huán)境管理體系認(rèn)證，生產(chǎn)過程中嚴(yán)格控制廢水、廢氣排放，廢棄物回收利用率達(dá)到 90% 以上。公司還建立了設(shè)備回收機(jī)制，對(duì)達(dá)到使用年限的設(shè)備進(jìn)行專業(yè)拆解，實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用。

技術(shù)研發(fā)助力行業(yè)應(yīng)用拓展

Suhner 始終注重技術(shù)研發(fā)投入，每年將一定比例的營收用于新工藝、新設(shè)備的開發(fā)。近期在超聲波輔助加工、激光表面處理等技術(shù)方向取得進(jìn)展，相關(guān)技術(shù)已應(yīng)用于新產(chǎn)品試制。公司與多所工業(yè)技術(shù)院校建立合作關(guān)系，共同開展加工工藝優(yōu)化研究，推動(dòng)新技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用。

展望未來，Suhner 計(jì)劃加強(qiáng)數(shù)字技術(shù)與加工設(shè)備的融合，開發(fā)具備遠(yuǎn)程監(jiān)控功能的智能加工系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集與分析，幫助客戶優(yōu)化生產(chǎn)流程。同時(shí)聚焦輕量化材料加工技術(shù)研究，開發(fā)適用于碳纖維復(fù)合材料、鋁合金等輕質(zhì)材料的專用加工設(shè)備，滿足新能源汽車、航空航天領(lǐng)域?qū)p量化零部件的加工需求。

依托在工業(yè)加工領(lǐng)域的技術(shù)積累和持續(xù)創(chuàng)新，Suhner 正以更精準(zhǔn)、更高效、更環(huán)保的加工解決方案，為全球制造企業(yè)提供設(shè)備支持，推動(dòng)精密加工技術(shù)在各行業(yè)的應(yīng)用深化，助力制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。