
Cassification
更新時間:2025-11-07
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品牌概況
瑞典 Johnson Pump 成立于 1933 年,總部位于斯德哥爾摩,專注流體處理設備研發制造,產品涵蓋離心泵、內齒輪泵等多類型泵體及配件,服務全球工業、船舶、水處理等多個領域,提供貼合實際需求的流體輸送解決方案。
二、核心產品特點
(一)高效節能的水力性能
多款泵型采用 SPX FLOW 專屬的 CFD(計算流體動力學)優化葉輪設計,葉片弧度與流道形狀經多次模擬測試,水流阻力較傳統設計降低 15%-20%,水力效率可達 85% 以上。在額定工況下,相同流量與揚程需求時,能耗比行業平均水平低 10%-15%,以流量 500m3/h、揚程 30m 的離心泵為例,年運行 8000 小時可節省電費約 3 萬元,契合綠色生產需求。同時,通過提升葉輪動平衡精度至 G2.5 級、優化泵軸剛性,運行時振動速度控制在 2.8mm/s 以下,噪音≤85dB,減少對管路系統的沖擊磨損。
(二)多元適配的工況適應能力
產品覆蓋廣泛的性能區間,離心泵流量可從 0.5m3/h 延伸至 2000m3/h,揚程范圍 10-200m,可根據需求選擇單級或多級配置;內齒輪泵則適配 0.041-250m3/h 流量、7-25bar 壓力,介質粘度上限達 80,000mPa?s,部分型號耐受溫度可至 300℃。針對特殊場景,帶切割葉輪的污水離心泵能處理含直徑≤50mm 固體顆粒的介質,無需額外過濾預處理;磁驅式泵體可實現無泄漏輸送,適配有毒有害介質場景。此外,模塊化設計使零部件互換性更強,能通過少量庫存覆蓋多種泵型變體,簡化物流與庫存管理。
(三)耐用可靠的結構設計
材質選擇高度定制化,普通清水系統可選用鑄鐵泵體搭配青銅葉輪;化工酸堿介質輸送場景提供 316 不銹鋼泵體與陶瓷軸承組合,耐受 pH 值 1-14 的腐蝕環境;食品醫藥領域則采用 316L 不銹鋼與 PTFE 密封件,內壁鏡面拋光(Ra≤0.8μm),符合 FDA 和 EU 10/2011 標準,支持 CIP 在線清洗與 SIP 在線滅菌。密封系統采用創新 “卡箍式" 設計,無需拆卸泵體即可更換組件,維護時間縮短至傳統設計的 1/3,密封件可根據介質特性選擇丁腈橡膠、氟橡膠等材質,適配油類、高溫或潔凈場景。
(四)智能便捷的運維支持
部分型號可搭載智能監控模塊,通過傳感器實時采集流量、壓力、溫度、振動等數據,傳輸至中控系統或移動端。當出現葉輪磨損(流量下降 5%)、軸承過熱(溫度>80℃)等異常時,系統自動預警并提供維護建議,在無人值守的遠程泵站中,能將平均修復時間縮短至 2 小時以內。同時,部分重載型泵體采用前拉式或后拉式結構,結合壓力釋放通道設計,既便于檢修維護,又能延長密封件使用壽命。
三、典型使用場景
(一)船舶與海洋工程領域
作為船用泵主力供應商,其艙底泵、甲板沖洗泵、發動機冷卻泵等產品廣泛應用于各類船舶,適配艙底污水排除、設備冷卻等需求。在海洋工程中,采用雙相鋼材質的離心泵能耐受海水氯離子腐蝕,使用壽命達 8 年以上,可用于海水淡化項目的海水輸送環節;內齒輪泵則適配船舶燃油、潤滑油的轉運,強自吸能力與雙向輸送功能提升操作靈活性。
(二)工業與化工領域
在大型化工廠,離心泵用于冷卻水循環系統,高效節能特性降低長期運行成本;重載型內齒輪泵(如 TopGear H 系列)符合 API 676 標準,可輸送粘度達 80,000mPa?s 的高溫介質(≤300℃),適配樹脂、溶劑等化工原料輸送,加熱夾套配置能滿足特殊介質的溫度控制需求。帶切割葉輪的污水泵則適用于化工廢水處理,可直接輸送含纖維、泥沙的污水,簡化預處理流程。
(三)食品與醫藥領域
符合衛生標準的離心泵與內齒輪泵,內壁無衛生死角,支持在線清洗與滅菌,可用于牛奶、藥液等潔凈流體輸送。在食品生產線中,低脈動運行特性能防止醬料等物料因沖擊產生氣泡,保證產品質地均勻;醫藥生產中,316L 不銹鋼材質與 PTFE 密封件的組合,可避免介質污染,契合藥品生產的嚴苛要求。
(四)市政與水處理領域
單級離心泵適配市政供水場景,大流量特性滿足居民用水與公共設施供水需求;多級泵則憑借高揚程優勢,用于高層建筑二次供水、礦山深井排水等場景。在污水處理廠,污水離心泵可安裝于格柵后提升環節,處理含固體雜質的污水;在水處理站,磁驅式離心泵用于藥劑輸送,無泄漏設計保障操作環境安全。
(五)農業與園藝領域
專用的 Combibloc Horti 系列緊耦合離心泵,適配溫室灌溉、園藝水肥輸送等場景,緊湊結構便于安裝在空間受限的溫室設備中。其穩定的流量控制能力可保證灌溉均勻性,材質耐腐蝕性適配戶外與水肥環境,減少維護頻率。